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內浮頂

內浮頂

內浮頂

概述

內浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)頂蓋。采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的理想的減少油品蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟、簡(jiǎn)單的方法,有數據統計表明,采用內浮頂3-6個(gè)月內因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟價(jià)值相當于的內浮頂安裝采購成本,即半年內可收回內浮頂成本。
儲罐通過(guò)安裝浮頂密封儲存的介質(zhì)、減少介質(zhì)溫度達到節約能源,保護環(huán)境的作用。此設備廣泛運用于行業(yè)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠(chǎng)、港口碼頭、交通、電廠(chǎng)及部隊后勤部門(mén)。
根據介質(zhì)特點(diǎn),浮頂材質(zhì)有鋁合金、不銹鋼和碳鋼。

浮頂設計、安裝標準

GB50341-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規范》

GB50074-2014《石油庫設計規范》

GB50128-2014《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規范》

SH/T3194-2017《石油化工儲罐用裝配式內浮頂工程技術(shù)規范》

HG/T2809-2009《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

結構形式及特點(diǎn)

根據結構形式不同,浮頂分為蛛網(wǎng)狀六邊形內浮頂、井字形內浮頂、全接液焊接箱式內浮頂。

(1) 蛛網(wǎng)狀六邊形內浮頂

蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金(不銹鋼)內浮頂是在裝配式浮頂的基礎上,通過(guò)改變裝配式浮頂水平平行布梁方式增加主梁和支梁的數量,采用仿生網(wǎng)狀結構形式而出現的一種新型浮頂。該結構形式提高了內浮頂的整體結構強度和浮頂運行的穩定性,同時(shí)浮力元件鑲嵌在骨架內,既有產(chǎn)生浮力的作用,又起到了增加浮頂骨架支粱的作用,更進(jìn)一步增強了浮盤(pán)的整體結構強度。

蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金內浮頂,采用LF21(3A21)防銹鋁作為浮力元件母材,鑲嵌式不銹鋼內浮頂采用適合儲存介質(zhì)要求的不銹鋼材質(zhì),符合通用的選材標準,使浮力元件更耐腐蝕,保證浮頂長(cháng)期運行:鑲嵌式內浮頂即能滿(mǎn)足相關(guān)標準GB50341-2014要求,也能滿(mǎn)足美國石油學(xué)會(huì )AP1650標準H部分要求。浮頂的浮力元件采用的是標準化設計,浮力元件在不同大小的浮頂中具有通用性、互換性,浮力元件與梁采用螺栓連接,便于多年后用戶(hù)檢修、更換方便。

蛛網(wǎng)狀六邊形結構

組裝式內浮頂采用了蛛網(wǎng)狀六邊形結構,與傳統浮頂材料總量相同時(shí),其結構強度高,穩定性好。

小尺寸多浮子分布,增強可靠性

浮子數量多,在浮頂上分布均勻,避免了因個(gè)別浮子泄露造成整個(gè)浮頂傾斜、卡盤(pán)現象,增強了浮頂的可靠性。采用小尺寸的浮子,使浮子與面板之間的距離小,骨架下端在液面以下,因而骨架與骨架之間分割液面,使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動(dòng)有較好的阻尼作用,吸收運行時(shí)產(chǎn)生的沖擊,確保運行平穩。

外圈浮子集中分布,保證密封運行可靠、平穩

組裝式內浮頂采用了浮子布置形式。其中,在外圈、沿周邊密封帶附近,均勻設置多個(gè)浮子,使密封帶受力均勻,用于克服浮頂在運行過(guò)程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力,同時(shí)增強了密封帶附近支撐的結構強度,保證了浮頂密封帶的運行穩定,不出現卡盤(pán)現象。

采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內浮頂采用了特制的鋁合金管,無(wú)縱向焊縫,減少了泄露的可能性。

節能、降耗

浮頂設計確保油氣空間教小,減少了介質(zhì)的揮發(fā)量,節能降耗率達98%,減少了污染。

儲罐利用率高

由于油氣空間小,一般低于90%,使整個(gè)結構只有300mm厚,增加了儲罐空間,提高了儲罐的儲存利用率。

安裝簡(jiǎn)易、迅速、維修成本低

浮頂安裝用螺栓連接,無(wú)須焊接;零部件實(shí)現模具化、標準化生產(chǎn),互換性好。

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(2) 井字形內浮頂

井字形內浮頂顧名思義指采用井字形結構,即浮頂的骨架成井字形,所用材料根據儲罐儲存介質(zhì)不同選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì),與塑膠浮子相比增加了浮頂的整體結構強度,相應可延長(cháng)浮頂的使用壽命。浮頂安裝簡(jiǎn)單、維護成本低。

結構形式

井字形內浮頂它是傳統型的結構形式,它由浮頂的主梁和框架橫梁連接形成浮頂的井字形骨架,再配以浮管與主梁成井字形相互連接,這種三位一體的連接方式保證了浮頂井字形骨架整體強度和穩定性,保證浮頂整體具有安裝檢修強度和運行平穩。

支柱分布合理

內浮頂支柱是用于安裝,檢修時(shí)支撐內浮頂的裝置,當浮頂降至低位置處于靜止狀態(tài)時(shí),內浮頂的所有重量均由支柱來(lái)承受。我公司設計的內浮頂支柱布局合理,分布均勻,使浮頂在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高,保證了內浮頂在安裝、檢修時(shí)的承受附加載荷的穩定性和強度。

浮筒

內浮頂浮管采用薄壁鋁合金或不銹鋼材質(zhì)拉制或焊接而成,浮力大、重量輕,因為三位一體的連接方式保證了浮頂的浮力均勻,增加了浮頂整體運行的平穩性。

主梁、頂板連接密封性能強

頂板在主梁上搭接連接處采用加裝柔性密封條,并用特制壓條把頂板緊密壓緊,起到理想的密封性,防止油氣在此揮發(fā)。

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(3) 全接液焊接式箱式內浮頂

全焊式蜂窩內浮頂為全接液設計,無(wú)油氣空間,是解決VOCs逸散的理想選擇。我公司運用科學(xué)設計方法、先進(jìn)制作工藝與焊接技術(shù)、嚴謹的檢驗管理制度,保證每一件浮箱具有浮力大,浮箱上下板全焊接形成密封單元,不漏液,采用的鋁合金、不銹鋼材質(zhì)滿(mǎn)足儲存介質(zhì)特性以及焊接結構強度。

全接液焊接式箱式內浮頂結構特點(diǎn):

全接液箱式浮頂結構消滅油氣空間,可有效阻絕油氣的揮發(fā),節能可達98%、環(huán)保、獲得經(jīng)濟效益和社會(huì )效益雙豐收。全接液焊接箱式浮頂采用符合ASTM材料規范中適用于不同液體需求的材質(zhì),耐腐蝕,結構強度好。

全接液焊接箱式浮頂設計選用執行新的安全消防標準,符合美國消防協(xié)會(huì )NFPA?11規范,滅火迅速,節省消防設備成本。

全接液焊接箱式浮頂標準化、模塊化生產(chǎn)零部件,浮頂部件少、安裝施工簡(jiǎn)易迅速。

全接液焊接箱式浮頂具有設計新穎、主體結構穩固、強度高、質(zhì)輕、架構緊密、抗震、使用時(shí)間長(cháng)、密封性好等優(yōu)點(diǎn),適用于所有儲存流體。該型儲罐密封裝置整體強度超過(guò)各種裝配式內浮頂設計規范標準數倍以上。

全接液焊接箱式浮頂不需任何黏著(zhù)膠/膠黏劑,現場(chǎng)安裝不需動(dòng)火作業(yè),安裝簡(jiǎn)易、快速、所有工件皆可直接從人孔進(jìn)出,耐腐蝕、使用過(guò)程維護成本低。

全接液焊接箱式浮頂整體采用浮箱緊密相連,浮力較普通浮頂大,浮箱厚度相對于浮筒式浮頂減少許多,因而增加了儲罐的儲油量,增加儲罐利用率。

全接液焊接箱式浮頂與液面接觸部分均勻布滿(mǎn)浮箱,因而浮力均勻,運行平穩,保證了浮頂的運行安全,不會(huì )出現卡盤(pán)現象。

全接液焊接箱式浮頂安裝簡(jiǎn)易、迅速、維修成本低;采用螺栓連接,無(wú)需焊接,特別適用于改造罐;零部件實(shí)現模具化、標準化生產(chǎn),互換性好。

全接液焊接箱式浮頂儲罐利用率好。

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內浮頂選型表

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